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施工要点

发布人:  发布时间:2018-7-5 13:55:51  浏览: 

施工规范

  1. 充氮焊接

氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好,不要出现漏气。除焊接部位的其他地方要裹好。

气压显示压力,即0.02-0.05Mpa(相对压力),焊接处手摸有气流的感觉。

焊接后需持续向冷媒管通入氮气10s以上,并确保至焊接结束,钢管完全冷却为止。

2.氮气吹扫

吹扫的主要目的:

a.当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。

b.当管子封盖不密实时可除去管内脏物和漏气。

特别提醒:吹扫在铜管与内机链接进行。充氮压力可设置成0.4-0.6Mpa。

反复吹扫。以浅色布5min。无污物为合格。

3.管道试压

a.各个冷媒系统,必须从气管,液管两侧同时加压;

b.气密性试验必须使用干燥氮气做介质

特别提醒:保证气,液两侧同时加压,可以保护室内机侧电子膨胀阀件不受损害;抽真空要在充注氮气保压检漏合格后才能进行。

冷媒铜管试压步骤:

特别提醒:

环境温度每有正负1℃温差,便会有正负0.01Mpa的压力值;

修正公式:实际值=加压时压力一(加压时温度观察时温度)*0.01Mpa.

24小时内压降在0.02Mpa为合格。

记下充氮时的时间,温度和充入的压力(任何左图贴胶带的方法进行对比),以便24小时后进行修正。

4.抽真空

操作步骤:

a.抽真空前,再次确认气,液管截止阀处在关闭状态;

b.将真空泵连接到气管阀和液管阀上;

c.抽真空2小时以上,检查真空度是否达-0.1Mpa或以上,如果真空度达不到,说明可能存在泄露。应再次进行一次漏气检查,如仍无泄露。应再抽1小时真空;

d.如果两次抽真空都不能保持真空度时,确保无泄漏的条件下就可以判断是管道内含有水分。这是应该采取真空破坏的方式将水分排除。

具体做法是:向管道内充注0.05Mpa氮气,抽真空2小时,保真空2小时。如还达不到真空度-0.1Mpa,则重复此操作,直至把水分拍完为止:

e.抽完真空后,关闭调节阀的阀门,停止抽真空并保持1小时。确认调节阀的压力没有上升。


注意事项:

  1. 同时从气管和液管抽真空;

  2. 在关闭真空泵停止抽真空时应该先关闭阀门,然后再给真空泵断电;

  3. 保真空2小时,确认真空表的压力没有上升为合格;

  4. 模块并联的机用,均油管也必须进行真空处理。


5.成品保护

a.室内机吊装完后包裹保护,主要是为了避免:

  1. 灰尘进入设备,导致早期运行时粉尘从出风口吹出;

  2. 灰尘影响吹风机电机的润滑效果;

  3. 装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部原件。

b.管路系统安装完毕后贴警示标识:防止移动,提升,破坏

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