施工要点

施工规范

1. 充氮焊接

氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不要出现漏气。除焊接部位的其他地方要裹好。

气压显示压力，即0.02-0.05Mpa（相对压力），焊接处手摸有气流的感觉。

焊接后需持续向冷媒管通入氮气10s以上，并确保至焊接结束，钢管完全冷却为止。

2.氮气吹扫

吹扫的主要目的：

a.当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。

b.当管子封盖不密实时可除去管内脏物和漏气。

特别提醒：吹扫在铜管与内机链接进行。充氮压力可设置成0.4-0.6Mpa。

反复吹扫。以浅色布5min。无污物为合格。

3.管道试压

a.各个冷媒系统，必须从气管，液管两侧同时加压；

b.气密性试验必须使用干燥氮气做介质

特别提醒：保证气，液两侧同时加压，可以保护室内机侧电子膨胀阀件不受损害；抽真空要在充注氮气保压检漏合格后才能进行。

冷媒铜管试压步骤：

特别提醒：

环境温度每有正负1℃温差，便会有正负0.01Mpa的压力值；

修正公式：实际值=加压时压力一（加压时温度观察时温度）*0.01Mpa.

24小时内压降在0.02Mpa为合格。

记下充氮时的时间，温度和充入的压力（任何左图贴胶带的方法进行对比），以便24小时后进行修正。

4.抽真空

操作步骤：

a.抽真空前，再次确认气，液管截止阀处在关闭状态；

b.将真空泵连接到气管阀和液管阀上；

c.抽真空2小时以上，检查真空度是否达-0.1Mpa或以上，如果真空度达不到，说明可能存在泄露。应再次进行一次漏气检查，如仍无泄露。应再抽1小时真空；

d.如果两次抽真空都不能保持真空度时，确保无泄漏的条件下就可以判断是管道内含有水分。这是应该采取真空破坏的方式将水分排除。

具体做法是：向管道内充注0.05Mpa氮气，抽真空2小时，保真空2小时。如还达不到真空度-0.1Mpa，则重复此操作，直至把水分拍完为止：

e.抽完真空后，关闭调节阀的阀门，停止抽真空并保持1小时。确认调节阀的压力没有上升。

注意事项：

1. 同时从气管和液管抽真空；

2. 在关闭真空泵停止抽真空时应该先关闭阀门，然后再给真空泵断电；

3. 保真空2小时，确认真空表的压力没有上升为合格；

4. 模块并联的机用，均油管也必须进行真空处理。

5.成品保护

a.室内机吊装完后包裹保护，主要是为了避免：

1. 灰尘进入设备，导致早期运行时粉尘从出风口吹出；

2. 灰尘影响吹风机电机的润滑效果；

3. 装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部原件。

b.管路系统安装完毕后贴警示标识：防止移动，提升，破坏